軸承是超微氣流粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。軸承發(fā)熱是超微氣流粉碎機常見故障，其發(fā)生的主要原因如下：
1、潤滑油過多、過少、污穢變質(zhì)。潤滑油不合格的話是引起軸承過熱而損壞的主要原因之一。因此，要按照標準定時定量地給軸承盒內(nèi)加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。如果是污穢變質(zhì)的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再注入新的潤滑油。
2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到超微氣流粉碎機的電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，從而使軸承受到額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機檢查，排除故障后再使用，避免軸承早期損壞。
3、粉碎機軸承蓋與軸的配合過緊。軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。此時，應立即停機拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
超微氣流粉碎機的運行過程中，軸承發(fā)熱或出現(xiàn)噪音時，應及時停機檢查，待故障排除后再啟用。
