磷酸鐵超微粉碎分級機是四川巨子針對磷酸鐵原料生產(chǎn)的超微粉碎分級設(shè)備，又名分級式?jīng)_擊磨。其采用機械破碎原理，采用陶瓷錘頭齒板，耐磨且可保證原料純度，粉碎過程中鐵含量增量控制在5PPM以下，設(shè)備經(jīng)過技術(shù)更新，單小時產(chǎn)量相比市場同類型設(shè)備提高30%，成為該款設(shè)備的新亮點。分級式?jīng)_擊磨是內(nèi)置高效渦輪分級機的高速機械沖擊式粉碎機，能使粉碎后合格細粉即時排出避免過粉碎。能生產(chǎn)出粒度分布曲線陡峭的產(chǎn)品，產(chǎn)品細度d97=10～74um范圍內(nèi)可調(diào)。

        磷酸鐵超微粉碎機細度調(diào)整方法，超微粉碎機在正常工作狀態(tài)下，影響細度的因素有風量、分級輪的轉(zhuǎn)速和喂料量及易損件的磨損程度。
        細度過粗時：如果分量是最大時，先降低喂料量，再調(diào)高分級輪的頻率;如果還達不到要求就關(guān)小風量。如此反復調(diào)整，找到及達到細度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點。

　　細度過細時：首先增加風量，如風量是最大就減低分級輪的頻率待電流下降后增大喂料量。如此反復調(diào)整，找到及達到細度要求又是最佳產(chǎn)量的控制點。如實驗室氣流粉碎機生產(chǎn)低檔飼料，對細度要求不高，只追求產(chǎn)量時，則把風量開到最大，降低分級輪的頻率及增大喂料量。
　　在某一瞬間，一些未被粉碎到規(guī)定細度的較大顆粒有可能接近旋流場中部，由于氣流作用，使之在葉輪側(cè)隙溢出，進入產(chǎn)品端，使得產(chǎn)品的粒徑范圍加寬，平均粒徑加大，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其在磨腔內(nèi)固氣比較大或進料不勻時，這種影響更大。
　　加入內(nèi)置式分級葉輪后，由于葉輪的高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)定了腔內(nèi)旋流場，使未粉碎的大顆粒始終穩(wěn)定在粉碎區(qū)。在高速氣流的作用下，增強有效碰撞機會，提高了粉碎效率。

        調(diào)節(jié)進料速度決定了物料在磨腔內(nèi)的停留時間。進料速度低，則停留時間長，粒子循環(huán)次數(shù)增加，粉碎細度小。但進料速度低，單位容積內(nèi)粒子個數(shù)少，粒子間碰撞機會就會減少，粉碎粒度就大;而進料速度過高則停留時間太短，對粉碎也不利。

        由上可見，磷酸鐵超微粉碎分級機的加工細度與每個參數(shù)的設(shè)定有關(guān)，要想達到需求細度，需合理設(shè)置參數(shù)。更多關(guān)于磷酸鐵的超微粉碎分級機的資訊請繼續(xù)關(guān)注四川巨子，我們提供24小時來電咨詢服務。