各行各業(yè)對超微細(xì)粉都有著很大的需求，比如大家比較熟悉的3D打印技術(shù)，就離不開氣流粉碎機(jī)的產(chǎn)品，各種金屬粉末。3D打印機(jī)的耗材有:尼龍粉末、類石膏粉、金屬粉末(包括不銹鋼、鈦合金鐵鎳合金、鈷鉻合金等等)。光敏樹脂、蠟基材料等材料。這些粉末的獲取就離不開超微粉碎分級設(shè)備，超微粉碎分級設(shè)備如何更好的生產(chǎn)出符合要求的粉末，關(guān)乎整個3D打印行業(yè)未來的發(fā)展。

對于剛剛加入粉體設(shè)備行業(yè)的小白們，關(guān)于各種氣流分級機(jī)、分級式?jīng)_擊磨、超微環(huán)形磨以及渦輪氣流分級機(jī)和惰性氣體保護(hù)分級機(jī)，這些分級機(jī)到底有哪些不同，以及他們的工作原理和影響工作的因素有哪些呢，小編今天就針對流化床式氣流分級機(jī)做一些簡單的介紹。

一、氣流粉碎機(jī)工作原理

  氣流粉碎機(jī)是一種用高速氣流來實現(xiàn)干式物料超細(xì)粉碎設(shè)備，噴流能的充分利用率高，粉碎不升溫、無污染、磨損小、分級精度高等顯著性優(yōu)勢。
  氣流粉碎機(jī)工作原理：該粉碎分級機(jī)采用比較干燥和干凈的壓縮氣體，壓縮氣體通過超音速噴咀向分流粉碎室超高速噴射，使物料在高速氣流下劇烈運(yùn)動，使物料與物料之間產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞、摩擦與剪切從而達(dá)到粉碎的目的,進(jìn)入收集系統(tǒng)。被粉碎的物料上升進(jìn)入分級室，達(dá)到粒度要求的物料通過強(qiáng)制葉輪分級機(jī)，未達(dá)到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續(xù)粉碎。 

  流化床氣流粉碎機(jī)的工作原理決定了它適用領(lǐng)域廣、成品細(xì)度高、分級精度高等特點，與空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī)、旋風(fēng)收集器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成一整套完整的氣流粉碎系統(tǒng)，可以廣泛的應(yīng)用于非金屬礦、醫(yī)藥食品、陶瓷、環(huán)保、新能源、電池材料等眾多業(yè)。

四川巨子定制生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、磨料、陶瓷、環(huán)保、新材料、新能源、非金屬礦、醫(yī)藥食品、粉末冶金、電池材料等低溫、高純度和高硬度干式物料的超微粉碎的分級分段。

  二、影響氣流粉碎機(jī)工作的因素有哪些

了解了氣流粉碎機(jī)的原理，我們?nèi)粘Ｊ褂脮r候，需要了解更多，這樣使用的過程中，才能更好的選擇機(jī)器，并做好設(shè)備的日常維護(hù)。知道影響氣流粉碎機(jī)工作的因素有哪些嗎?下面跟著氣流粉碎機(jī)小編一起來了解。

1、投料量的大小，同一物料由于投料量不一樣粉碎細(xì)度也不相同。一般來說，處理量越大與產(chǎn)品粒徑就越大。但如果處理量過小，顆粒間碰撞機(jī)會少，反而影響細(xì)度。

2、壓力的影響，背壓即粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)氣體的平均壓力。由于粉碎噴嘴噴射速度的大小，主要由噴嘴入口壓力和出口壓力之差來決定，壓差越大，流速越高。因此背壓的增加，不利于粉碎。在生產(chǎn)中，由于捕集系統(tǒng)阻力的增加將會增加粉碎機(jī)的背壓，影響粉砰效果。因此，要經(jīng)常檢查捕集系統(tǒng)的阻力情況。

3、物料物理性質(zhì)及化學(xué)性質(zhì)，一般來說，氣流粉碎機(jī)能適應(yīng)所有脆性物料的粉碎。但由于物料性質(zhì)不同，其粉碎性能也不一樣。由于各種物料的強(qiáng)度、密度、硬度、粘度、形狀以及電性能等的不同，必定導(dǎo)致粉碎結(jié)果的差異，其中物料的強(qiáng)度是重要的影響因素。此外由于某些物料的含濕量過大或氣源中的含水、含油，也會改變被粉碎物料的性能如韌性、粘性的加大從而影響了粉碎細(xì)度。

四川巨子粉體設(shè)備有限公司是一家集超微粉體設(shè)備研制、生產(chǎn)、銷售于一體的科技型集團(tuán)公司，是四川省定制制造氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、分級式?jīng)_擊磨的高新技術(shù)企業(yè)，也是國內(nèi)超微粉體設(shè)備專業(yè)企業(yè)。

我們專注于粉體新材料裝備的發(fā)展，本著質(zhì)量高、服務(wù)好、真誠合作的宗旨，愿意與業(yè)界朋友攜手并肩，服務(wù)于行業(yè)發(fā)展要求，始終為客戶提供好的產(chǎn)品解決方案（氣流粉碎機(jī)、氣流分級機(jī)、分級式?jīng)_擊磨）。