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超微粉碎機(jī)/氣流粉碎機(jī)/超細(xì)磨粉機(jī)/超細(xì)粉碎機(jī)

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氣流粉碎機(jī)不同的收集方式哪種比較好?

2020-03-17
  作為工業(yè)中常用的超細(xì)粉碎設(shè)備,氣流粉碎機(jī)一直揚(yáng)名在外,成為粉體加工行業(yè)的寵兒。經(jīng)過氣流粉碎機(jī)加工的粉體材料成品具有細(xì)度高(2-54微米)、效率高、分散性好、純度高的特點(diǎn),非常適合高端領(lǐng)域的應(yīng)用,氣流粉碎機(jī)因能耗相對(duì)較高,所以一般應(yīng)用于稀有、貴重、附加值較高的原料中,如金剛石、白剛玉、氮化硼、電池正極材料、稀土等。
氣流粉碎機(jī)
  氣流粉碎機(jī)是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化,因此每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在粉碎區(qū),被加速的顆粒在各噴咀交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū),由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉,未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器得到收集,含塵氣體經(jīng)收塵器過濾凈化后排入大氣。
  以前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為濕法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來的物料,先進(jìn)入旋風(fēng)器進(jìn)行汽固分離,分離出的物料經(jīng)旋風(fēng)下部的星形卸料器卸出進(jìn)行冷卻包裝,未分離的物料隨氣流進(jìn)入噴淋塔進(jìn)行噴淋冷卻、收集,經(jīng)噴淋塔收集的物料為漿狀,須經(jīng)沉降、壓濾、干燥后再返回氣粉機(jī)。該工藝一次收得率很低,高達(dá)90%,能耗大,尾氣余熱無法利用,現(xiàn)已基本淘汰。
  目前氣流粉碎機(jī)的收集方式主要為干法收集,即從氣流粉碎機(jī)出來的物料,先進(jìn)入高溫袋濾器進(jìn)行汽固分離,現(xiàn)在的表面覆膜耐高溫濾料,分離率可達(dá)99.5%以上,分離出的物料,經(jīng)高溫袋濾器下部星形卸料器卸出,進(jìn)行冷卻包裝,分離出的高溫尾氣從高溫袋濾器上部凈氣室排出,進(jìn)入尾氣余熱回收裝置進(jìn)行余熱利用。
  任何產(chǎn)品都會(huì)隨著時(shí)代的進(jìn)步、市場(chǎng)的需求而逐漸更新?lián)Q代,氣流粉碎機(jī)也是一樣。四川巨子是專業(yè)生產(chǎn)氣流粉碎機(jī)的源頭廠家,是國內(nèi)大型氣流粉碎機(jī)研發(fā)生產(chǎn)基地,自成立20余年來,所生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)不斷更新工藝和技術(shù),使產(chǎn)品更加符合用戶需求,設(shè)備遍布國內(nèi)外各行業(yè)。